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Les composants de montage en surface ont changé la donne pour l'amateur d'électronique, mais faire de la soudure par refusion nécessite un moyen de chauffer uniformément la carte. Vous devrez peut-être acheter un four de refusion commercial - vous pouvez en fabriquer un à partir d'un vieux four grille-pain, après tout - mais vous avez toujours besoin de quelque chose, car ce n'est pas comme si un PCB allait se souder. Droite?
Faux. Du moins si vous êtes [Carl Bugeja], qui a trouvé un moyen astucieux d'auto-souder ses PCB. L'idée est d'utiliser l'une des couches internes d'un circuit imprimé à quatre couches, qui serait normalement consacrée à un plan de masse, comme élément chauffant intégré. Plutôt qu'une large couche continue de cuivre, [Carl] a tracé une longue trace sinueuse couvrant toute la surface du PCB. Le routage de la piste autour des vias était un peu délicat, mais au final, il a réussi une seule piste avec une résistance d'environ 3 ohms.
Lorsqu'il est connecté à une alimentation de banc, le PCB chauffe rapidement et assez uniformément à en juger par la caméra infrarouge. La qualité de la soudure semble très similaire à ce que vous verriez dans un four de refusion. Après le soudage, l'élément chauffant désormais inutile est converti en un plan de masse pour le circuit en cassant les bornes et en soudant quelques résistances de zéro ohm pour court-circuiter la bobine à la masse.
Le tout est assez intelligent, mais il y a plus dans l'histoire. Le circuit que [Carl] a choisi pour sa première carte à souder est en fait un contrôleur de refusion. Ainsi, une fois que la première planche a été refondue manuellement avec une alimentation de banc, elle a été utilisée pour contrôler le processus de refusion pour le reste des planches du lot, ou toute planche avec un élément chauffant intégré. Nous prévoyons cependant qu'il y aura certaines limitations sur la taille de la carte à souder.
Nous aimons vraiment cette idée, et nous avons hâte d'en savoir plus de [Carl] à ce sujet.
Merci pour le conseil, [Tobias].